Caratteristiche

È la linea di presse piegatrici idrauliche per lamiera sviluppata e progettata in Italia da VD Industrial. È costruita con una struttura solida altamente stabile con una meccanica ed elettronica all’avanguardia e sistema di bombatura idraulica.

Equipaggiata con sistema completo della serie VIS-600 o VIS-800 ESAutomotion.

V-Brake EVO possiede una tecnologia di piegatura in termini di velocità, precisione

e di opzioni di configurazione che garantisce flessibilità, stabilità e ripetibilità anche a cicli di lavoro intensi.

+ ROBUSTA

Struttura robusta e molto curata in grado di sopportare notevoli carichi di lavoro e dotata di sistemi di compensazione delle flessioni. Ampia
gamma di formati e forze di piegatura.

IDRAULICA EUROPEA DI ALTA QUALITÀ

Sistemi di gestione dei flussi idraulici e valvole di grande qualità europea.
Con opzione Energy Saving per la riduzione dei consumi energetici e l'ottimizzazione della gestione della
pressione idraulica e dei motori.

ATTACCHI IDRAULICI

Disponibile con attacchi idraulici sia superiori che inferiori.

TECNOLOGIA DI PIEGA AVANZATA

Dotata delle migliori tecnologie con controllo ESAutomotion per la gestione oltre gli 8 assi (Y1 - Y2 +6 Assi posteriori). Software avanzato Libellula.BEND

CENTINATURA IDRAULICA

Centinatura idraulica gestita da CNC.
Sistema di controllo dell’angolo.

AMPIA GAMMA DI CONFIGURAZIONE

Ampia gamma di opzioni per supporti anteriori. Possibilità di cella di piegatura robotizzata.

100% progettata e sviluppata in italia​

Più Precisa

Software avanzato e 4.0

Controllo degli angoli

100% automatizzabile

Eco Friendly

Riproduci video

Hydraulic Control Technology

Il servocomando elettroidraulico a ciclo completo della pressa piegatrice, attraverso il segnale di feedback di posizionamento restituito al CNC dall’encoder lineare controllerà la dimensione di apertura delle valvole sincrone, regolerà quindi la quantità di olio in ingresso, per realizzare il movimento di sincronizzazione della tavola superiore (Y1, Y2) e mantenere il piano di lavoro sempre in situazione parallela. Il sistema CNC può controllare automaticamente la quantità di compensazione della bombatura del piano di lavoro, per ottenere un angolo costante in tutta la lunghezza.

Componentistica V-Brake EVO

per una macchina veloce e ultra moderna

Bombatura idraulica

Il sistema di bombatura idraulico è composto da un
gruppo di cilindri idraulici sotto il piano di lavoro, che
consente un movimento del piano di lavoro per formare
una curva convessa per garantire che la posizione
relativa tra il pestone e il piano di lavoro rimanga
invariata quando il piano di lavoro è sotto pressione.
Il valore di compensazione della bombatura viene
calcolato automaticamente dal CNC in base allo
spessore della lamiera, all’apertura della cava inferiore
e ad altre proprietà del materiale.

Controllo del Bilanciamento

Il sistema di bilanciamento del differenziale di pressione è in grado di controllare efficacemente la temperatura del sistema idraulico favorendo un fuzionamento della macchina stabile e a lungo termine.

Valcola di controllo

La precisione di sincronizzazione degli assi Y1 e Y2 nel funzionamento ad alta velocità è altamente efficiente grazie alla valvola (HAWE) proporzionale con risposta ad alta frequenza di alta qualità europea.

Controllo ESAutomation

La linea V-Brake viene configurata di serie con controlli Esautomotion. In tutti i CNC VIS-600 e 800 per la piegatura pulsa il cuore intelligente di software progettati da Esautomotion per garantire prestazioni eccezionali con ogni tipologia di lavorazione Sviluppati ad hoc in base alle esigenze di ogni cliente, i nostri software turn key consentono la visualizzazione sia 2D che 3D, ottimizzando tutte le sequenze della piega. Grazie alla esclusiva filosofia di progettazione FLED (Fast Learning Design) di Esautomotion, semplificano e velocizzano il lavoro dell’operatore macchina.

Servomotori INOVANCE

È dotata di servomotori Inovance (con sedi in Europa e in Italia) ad alte prestazioni i quali aiutano a risparmiare energia, ridurre la temperatura dell’olio, aumentare la durata complessiva e ridurre i costi di manutenzione. Può essere dotata di energy saver per il risparmio energetico e l’abbassamento delle temperature di esercizio.

Sistema di Sicurezza Lazer Safe

V-Brake EVO offre una soluzione altamente efficace
sia per la sicurezza dell’operatore che per la
produttività della macchina. Lazer Safe soddisfa gli
standard di sicurezza internazionali più esigenti. Per migliorare la produttività i sistemi Lazer Safe sono in
sinergia con il controllo ESA.

Energy Saving

L’unità azionamento è dotata di inverter per il controllo di processo, che consente di erogare potenza solo in base alla necessità, con aumento delle velocità, riduzione del consumo di elettricità e della rumorosità. Migliora la stabilità e la durata della macchina.

Supporti frontali lamiera

Estremamente robusti e resistenti, sono dotati di una guida lineare estesa oltre la traversa inferiore. Possono essere regolati in altezza e dotati di un sistema di aggancio e sgancio rapido e comodo.

Bloccaggio Utensili manuale Eurostamp

Nella configurazione standard, V-Brake EVO è dotata di bloccaggio utensili Eurostamp.

Bloccaggio Utensili Idraulico Wila

È possibile equipaggiare la macchina Bloccaggio Utensili
manuale Eurostamp con il bloccaggio idraulico utensili
Wila, consente di ridurre notevolmente il tempo di attrezzaggio.

Registro Posteriore a doppia guida lineare
Asse X, R

L’asse governato da CNC è azionato da un servomotore mosso da una vite a sfera, è movimentato su una guida lineare.

Registro posteriore da 5 a 6 assi.

5 Assi
X, R, Z1, Z2, X1

6 Assi
X1, X2, R1, R2, Z1, Z2

Adatto per il posizionamento di pezzi complessi, nonché pezzi con piano inclinato.

Bloccaggio inferiore idraulico Wila

Permette di allineare, posizionare e fissare automaticamente gli utensili, riducendo notevolmente il tempo di attrezzaggio.

Accompagnatori Lamiera

L’accompagnatore per lamiera è di ausilio alla piegatura e può seguire la lamiera durante il processo di piegatura. L’angolo e la velocità di avanzamento sono calcolati e controllati automaticamente dal CNC. Il supporto può essere spostato lungo la guida lineare.

La programmazione offline della piegatura, facile e senza errori.

Il nuovo Libellula.BEND consente la configurazione e programmazione off-line di macchine pressopiegatrici, assicurando una significativa riduzione dei tempi di fermo macchina. Il nuovo Libellula.BEND rispecchia la filosofia Zero-Training di Libellula: grazie alla sua architettura di progettazione e all’interfaccia chiara e intuitiva, la programmazione è facile e veloce e può essere affidata anche al personale meno esperto, sempre con la garanzia del risultato finale. L’operatore è costantemente assistito nelle fasi di attrezzaggio, calcolo della sequenza di piega ottimale, posizionamento dei riscontri, ecc. Vantaggi: abbattuti i tempi di lavorazione, la produttività in officina viene migliorata, gli errori di produzione eliminati.

Preparazione alla piegatura

  • Importazione 3D e unfolding oppure importazione 2D e assegnazione linee di piega in bidimensionale per ricreare modello 3D e successivo unfolding.
  • Unfolding del pezzo tenendo conto del magazzino utensili (punzoni/matrici).

  • Ricerca dei dati per le tabelle di esperienza di piega grazie a test guidati in macchina.

  • Esportazione del modello 2D verso il software di taglio Libellula.CUT per la creazione dell’icona di taglio con livelli già configurati (tracciatura, taglio, linee piega).

  • Vasta gamma di modelli 3D macchina già esistenti oppure Modello macchina 3D importabile oppure possibilità di creare un modello 3D della macchina in pochi passi all’interno del software.

  • Ampia gamma di utensili (punzoni, matrici) già presenti nel software (divisi per produttore) oppure possibilità di importare un utensile custom solo tramite l’import di un DXF.

Processo di
piegatura

  • Ricerca della sequenza automatica di piega verificando possibili collisioni e ottimizzando
    la scelta in base a vari parametri (rotazione, ribaltamento, spostamento).
  • Attrezzaggio automatico delle stazioni rimanendo fedele alle disponibilità magazzino utensili.Post Processor disponibile per un ampio range di modelli macchina.
  • Report con le sequenze di piegatura utile all’operatore. Calcolo tempi di piegatura.
  • Gestione nella piegatura di casi complessi come (pieghe a STEP, contro pieghe, gestione manuale della posizione riscontri, utensili frazionati, pieghe in comune).
  • Rilevamento in tempo reale di eventuali collisioni o del rischio di errori, come carichi degli utensili e le limitazioni della macchina.

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