V-EcoBrake

Caratteristiche

V-EcoBrake è una pressa piegatrice progettata per soddisfare esigenze di produzione di piccole e medie lavorazioni con estrema velocità e semplicità di utilizzo.

Dotata di un controllo CNC ESA Automotion 640 Touch screen incorporato nella macchina (opzionale controllo con braccio).

Componentistica V-EcoBrake

per una macchina veloce e ultra moderna

Servomotori INOVANCE

È dotata di servomotori Inovance (con sedi in Europa e in Italia) ad alte prestazioni i quali aiutano a risparmiare energia, ridurre la temperatura dell’olio, aumentare la durata complessiva e ridurre i costi di manutenzione. Può essere dotata di energy saver per il risparmio energetico e l’abbassamento delle temperature di esercizio.

Bloccaggio Utensili manuale Eurostamp

Nella configurazione standard, V-EcoBrake è dotata di bloccaggio utensili Eurostamp.

Sistema di Sicurezza Lazer Safe

V-EcoBrake offre una soluzione altamente efficace sia per la
sicurezza dell’operatore che per la produttività della macchina.
Lazer safe è conforme alla categoria 4 e soddisfa gli standard di sicurezza internazionali più esigenti.

Registro Posteriore a doppia guida lineare

L’asse CNC è azionato da un servomotore mosso da una vite a sfera e movimentato da una guida lineare.

Registro posteriore fino a 5 assi

(opzionale)

5 Assi X, R, Z1, Z2, X1.

Tecnologia di controllo sincrono

Il servomotore, attraverso la trasmissione sincrona a cinghia dentata e vite a ricircolo di sfere muove verso l’alto e verso il basso il pestone della macchina, controllato con precisione dal servosistema, garantendo una maggiore velocità e precisione di lavoro.

Bloccaggio Utensili Idraulico Wila

(opzionale)

È possibile equipaggiare la macchina Bloccaggio Utensili
manuale Eurostamp con il bloccaggio idraulico utensili
Wila, consente di ridurre notevolmente il tempo di attrezzaggio.

Bloccaggio inferiore idraulico Wila

(opzionale)

Permette di allineare, posizionare e fissare automaticamente gli utensili, riducendo notevolmente il tempo di attrezzaggio.

Compensazione di bombatura del piano Nella configurazione standard, da lavoro

(opzionale)

Compensazione meccanica integrale della bombatura con regolazione fine della lunghezza punto per punto, compensazione manuale della tolleranza del materiale e dell’usura dell’utensile per ottenere una maggior precisone nella piegatura.

La programmazione offline della piegatura, facile e senza errori.

Il nuovo Libellula.BEND consente la configurazione e programmazione off-line di macchine pressopiegatrici, assicurando una significativa riduzione dei tempi di fermo macchina. Il nuovo Libellula.BEND rispecchia la filosofia Zero-Training di Libellula: grazie alla sua architettura di progettazione e all’interfaccia chiara e intuitiva, la programmazione è facile e veloce e può essere affidata anche al personale meno esperto, sempre con la garanzia del risultato finale. L’operatore è costantemente assistito nelle fasi di attrezzaggio, calcolo della sequenza di piega ottimale, posizionamento dei riscontri, ecc. Vantaggi: abbattuti i tempi di lavorazione, la produttività in officina viene migliorata, gli errori di produzione eliminati.

Preparazione alla piegatura

  • Importazione 3D e unfolding oppure importazione 2D e assegnazione linee di piega in bidimensionale per ricreare modello 3D e successivo unfolding.

  • Unfolding del pezzo tenendo conto del magazzino utensili (punzoni/matrici).

  • Ricerca dei dati per le tabelle di esperienza di piega grazie a test guidati in macchina.

  • Esportazione del modello 2D verso il software di taglio Libellula.CUT per la creazione dell’icona di taglio con livelli già configurati (tracciatura, taglio, linee piega).

  • Vasta gamma di modelli 3D macchina già esistenti oppure Modello macchina 3D importabile oppure possibilità di creare un modello 3D della macchina in pochi passi all’interno del software.

  • Ampia gamma di utensili (punzoni, matrici) già presenti nel software (divisi per produttore) oppure possibilità di importare un utensile custom solo tramite l’import di un DXF.

Processo di
piegatura

  • Ricerca della sequenza automatica di piega verificando possibili collisioni e ottimizzando
    la scelta in base a vari parametri (rotazione, ribaltamento, spostamento).
  • Attrezzaggio automatico delle stazioni rimanendo fedele alle disponibilità magazzino utensili.Post Processor disponibile per un ampio range di modelli macchina.
  • Report con le sequenze di piegatura utile all’operatore. Calcolo tempi di piegatura.
  • Gestione nella piegatura di casi complessi come (pieghe a STEP, contro pieghe, gestione manuale della posizione riscontri, utensili frazionati, pieghe in comune).
  • Rilevamento in tempo reale di eventuali collisioni o del rischio di errori, come carichi degli utensili e le limitazioni della macchina.

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